蒸汽鍋爐軟化水設備處理中一些具體問題匯總
1、離子交換水處理常見的問題
鐵質硅磷晶罐內(nèi)部沒做處理，致使鐵離子污染樹脂。由于水中的氧會腐蝕罐體，使鐵離子進入水中，離子交換樹脂與鐵離子結合，造成樹脂軟水周期很快縮短，出水量減少。所以對鐵制硅磷晶罐，必須對內(nèi)壁采取必要的處理，防止鐵離子污染樹脂。
硅磷晶罐中的排水帽損壞，造成罐內(nèi)樹脂流失，甚至使樹脂進入鍋內(nèi)。
使用地表水作為水源時，未對水進行過濾處理，使硅磷晶罐中的樹脂被泥沙淤塞不起作用。
樹脂的使用和保管不當，造成樹脂氧化中毒，使其失去部分或全部的交換能力。
2、化驗試劑不標準或失效造成化驗誤差大
水質化驗的正確性對保證水處理的效果有著重要的作用。由于目前水處理藥劑銷售市場活躍，有些單位購買了失效的或不標準的化驗試劑，造成化驗結果存在誤差。
3、取樣點、時間或化驗次數(shù)還需合理安排
水質化驗中軟水的取樣不能只從離子交換器出口的一個地方取，而必須增加軟水池水的取樣，以化驗軟水池里軟水的殘余硬度。因為有的軟水池池壁為硅酸鹽水泥，長期儲備軟水，會造成軟水硬度回升。其次軟水池是露天、池蓋不嚴、雨水滲入，另外凝結水的回收未經(jīng)處理，其中含有鐵雜質和油污等。由此可見，軟水池的軟水殘余硬度必須化驗，要定期從軟水池或蒸汽鍋爐進水泵出口取樣。
實驗和運行實踐證明，離子交換器在軟水運行中，樹脂交換能力下降到后面是一個突變，軟水中鈣、鎂離子上升的速度很快。因此，水處理化驗人員應按時取水樣化驗，最好2小時化驗一次，在快接近一個交換周期時，1小時化驗一次。
4、排污控制不當
鍋爐水質的幾個主要項目(總堿度、PH值、溶解固形物)的達標(上限)主要通過及時適量地排污，特別是表面排污來控制。要使排污適當，必須通過水質化驗掌握鍋水質量，確定排污率，并推算出排污閥門每次開啟的時間。一般把鍋水控制在標準的上限，可使排污率達到最小值。通常排污有以下三種情況：
對于具有底部定期排污和表面定期排污兩種裝置的蒸汽鍋爐軟化水設備，底排每班至少一次，每隔2~4小時取鍋水樣一次進行分析、對照，如某項超標，則開啟表排閥門一段時間(或補以底排)，再取樣、分析、對照，直至各項合格。
對于具有底部定期排污和表面定期排污兩種裝置的鍋爐軟化水設備，底排每班至少一次。每隔2~4小時取鍋水樣一次進行分析、對照，如某項超標，則開啟表排閥門一段時間(或補以底排)，再取樣、分析、對照，直至各項合格。
對于只有底部排污而無表面排污裝置的鍋爐軟化水設備，方法同上，不同的是，需表排時以底排代替，且檢測項目和分析次數(shù)較少。
水處理是保證蒸汽鍋爐軟化水設備安全經(jīng)濟運行的重要措施，為此要認真做好鍋爐用水的水處理工作，使蒸汽鍋爐用水達到國家標準。蒸汽鍋爐軟化水設備運行時，需要定期做好排污工作，以保證鍋爐的安全有效的運行。
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