鍋爐軟化水設(shè)備的改造過程
供熱鍋爐改造后，特別是加裝了水冷壁以后，對給水品質(zhì)的要求有所提高，這就需要加裝或改裝軟化水設(shè)備處理裝置及除氧器。
鍋爐軟化水設(shè)備的磁場軟化處理是軟化水設(shè)備處理方法，因而在供熱鍋爐改造中時有采用。但它對原水的適應(yīng)范圍不寬，處理的效果也不甚穩(wěn)定，并要求鍋爐有較大的排污量。故應(yīng)經(jīng)過試驗并確信期有效后才能采用。鍋爐軟化水設(shè)備由于目前國內(nèi)外對磁場處理的機(jī)理尚未完全搞清，因而對一些問題，如期適用范圍就有不同的認(rèn)識。從有的報道可以看出，磁場軟化處理主要適用于處理暫時硬度，而對永久硬度較高的原水則不適用。
化學(xué)藥劑處理也較簡單，但處理水的品質(zhì)不很高，對裝有水冷壁的鍋爐不甚適宜，一般主要用于鍋爐內(nèi)水的補(bǔ)充處理。
對于改造后容量較大(10t/h以上)的鍋爐，均應(yīng)考慮加裝除氧器。一般采用混合式大氣壓力熱力除氧器，結(jié)構(gòu)普遍為淋水盤式，也有采用噴霧填料式的。由于前者結(jié)構(gòu)較落后、效果較差，因此現(xiàn)在大多采用后者。對于除氧效率低，達(dá)不到出力的除氧器，可加裝"再沸騰"裝置，一般是指裝在除氧水箱底部的一根上面鉆有小孔的長管。當(dāng)此管中通入蒸汽后就能加熱除氧水箱中的水，使之一直保持沸騰狀態(tài)，以便將水中殘留的O2和CO2析出，起到輔助除氧的作用，但除氧的蒸汽耗量要增加15%左右。
鑒于軟化水設(shè)備處理改善和加深以后，鍋爐受熱面金屬的腐蝕普遍加劇，因此早就有人提出鍋爐薄垢運(yùn)行防止金屬腐蝕的建議。實踐表明，這種防腐方法對于容量較小，不便加裝除氧器的鍋爐是有效的、可行的。具體的做法是：在一定時間內(nèi)將給水硬度提高到0.05~0.08mmol/L。使鍋爐金屬內(nèi)表面結(jié)上一層0.3~0.5mm的水垢，然后再降低給水硬度至正常值即可。但必須注意保持結(jié)垢時的鍋水有足夠高的溫度。因為結(jié)生水垢的成分與水的加熱溫度有關(guān)：在40~85℃范圍內(nèi)，水垢的主要成分為碳酸鈣，而在高于110℃溫度條件下生成的水垢，其主要成分由為硫酸鈣。只有硫酸鈣才是堅固密實，能非常牢固的結(jié)附在金屬表面，即使在鍋水堿度較低或含鹽量較高的條件下仍能對鍋爐金屬起保護(hù)作用，使其免遭腐蝕。同時，在采用薄垢運(yùn)行前應(yīng)查明腐蝕的原因和種類。因為這種方法主要適用于防止腐蝕或酸性腐蝕。另外，裝有過熱器的鍋爐不宜用薄垢運(yùn)行，以防止過熱器管的過熱。
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